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重型板式给料机的结构装置及维修保养介绍

人气:11 日期:2021/11/5 10:37:10

          英大(da)重工(gong)生产的(de)(de)重型(xing)板(ban)式(shi)给料机(ji)(ji)(ji)(ji)运(yun)转由(you)电动机(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)转动经过(guo)(guo)联轴器(qi)(qi)、减速(su)器(qi)(qi)带动主(zhu)轴装(zhuang)置(zhi)旋转,并通过(guo)(guo)主(zhu)轴装(zhuang)置(zhi)上的(de)(de)链(lian)轮与(yu)链(lian)条啮合,带动链(lian)条上的(de)(de)链(lian)板(ban)作直线(xian)运(yun)动,达到将链(lian)板(ban)上的(de)(de)物料送(song)给主(zhu)给料机(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)目的(de)(de)。在驱动装(zhuang)置(zhi)的(de)(de)减速(su)器(qi)(qi)中装(zhuang)有(you)逆止(zhi)器(qi)(qi),防止(zhi)机(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)停机(ji)(ji)(ji)(ji)时发生倒转。机(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)给料速(su)度是可调的(de)(de),通过(guo)(guo)变频调速(su)装(zhuang)置(zhi)调节给料速(su)度。 


1、重型板式给(ji)料(liao)机的驱动装置: 


由电机、联(lian)轴器、直(zhi)交减速机和行星(xing)减速机、机架、扭矩杆、盘(pan)式锁紧器等组成。 


2、重型板式给料(liao)机的链(lian)轮(lun)主轴装置: 由轴、轴承座、链(lian)轮(lun)、支(zhi)承轮(lun)及胀套等零件(jian)组(zu)成。 


3、重型板(ban)式给料机的拉紧装置: 


是一种螺旋丝杆拉紧机构,主要作用(yong)是拉紧链板装置。它由轴、托(tuo)轮、胀套、滑动轴承座(zuo)、复合弹(dan)簧、拉杆等(deng)零部件组成。 


4、重型(xing)板式给(ji)料机的机架与栏板: 


机架是焊(han)接结构件,它由工字钢、槽钢及钢板(ban)等(deng)焊(han)接和(he)螺栓联(lian)接而(er)成。栏板(ban)与漏斗为(wei)板(ban)焊(han)结构,由料斗、支(zhi)承、链(lian)幕及橡胶帘等(deng)部分组(zu)成。 


在(zai)栏板(ban)与漏斗中,料斗下部与破碎机入口相连(lian),后部栏板(ban)与料仓相连(lian),用于(yu)(yu)存料和导(dao)料。链幕由套在(zai)轴(zhou)上的环链组成(cheng),用于(yu)(yu)阻止破 碎后的物料飞向(xiang)外边。橡胶帘由橡胶板(ban)条组成(cheng),用于(yu)(yu)减少(shao)灰尘(chen)外扬(yang)。 


5、重型板式给(ji)料机的链板装置(zhi): 


是由链(lian)(lian)轨(链(lian)(lian)条)、链(lian)(lian)板及螺(luo)栓等组成。链(lian)(lian)板为锰钢冲压焊(han)接件链(lian)(lian)轨,链(lian)(lian)板及链(lian)(lian)轨均采(cai)用支(zhi)重轮(lun)支(zhi)承,回程(cheng)空(kong)载链(lian)(lian)板采(cai)用托链(lian)(lian)轮(lun)支(zhi)承。 


从重型板(ban)式给料机的(de)结构看来,其驱动装(zhuang)置(zhi)、主轴装(zhuang)置(zhi)、拉(la)紧装(zhuang)置(zhi)及链(lian)板(ban)装(zhuang)置(zhi)、支重轮等是维(wei)修和保养的(de)重点。本次(ci)对B1500×9000重型板(ban)式给料机进行大(da)修,重点就在于更换(huan)板(ban)式给料机磨损严重的(de)链(lian)板(ban)装(zhuang)置(zhi)及支重轮和托链(lian)轮。 


1、 拆除顺序: 


步(bu):首先拆除板(ban)喂机栏板(ban)与料斗的上(shang)部。 


第二(er)步:移出驱动(dong)装置及主轴装置。 


第三步:放松拉紧装置。 


第四步:拆除链板装置(zhi)。 


2、驱动装置、主(zhu)轴(zhou)装置的拆除: 


首先拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)(xie)(xie)驱(qu)动装置(zhi),将联接驱(qu)动装置(zhi)与主轴(zhou)(zhou)装置(zhi)的(de)(de)(de)锁紧盘上的(de)(de)(de)螺栓交叉均(jun)匀地(di)松(song)开,卸(xie)(xie)(xie)(xie)下驱(qu)动装置(zhi),随后拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)(xie)(xie)主轴(zhou)(zhou)装置(zhi)轴(zhou)(zhou)承(cheng)座上的(de)(de)(de)透盖、闷盖、隔套、挡圈(quan)等(deng)零(ling)部件,然后装上拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)(xie)(xie)垫圈(quan)MB74H及拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)(xie)(xie)螺母HM74H,通过旋拧拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)(xie)(xie)螺母上的(de)(de)(de)退卸(xie)(xie)(xie)(xie)螺栓使锥形轴(zhou)(zhou)套位移而卸(xie)(xie)(xie)(xie)下滚动轴(zhou)(zhou)承(cheng)。 


3、主轴装置链轮(lun)(lun)、支(zhi)承(cheng)轮(lun)(lun)的(de)拆除: 将(jiang)链轮(lun)(lun)、支(zhi)承(cheng)轮(lun)(lun)中胀(zhang)套(tao)(tao)上紧定螺(luo)钉均(jun)匀(yun)、交叉地逐渐松开,即可卸下链轮(lun)(lun)、支(zhi)承(cheng)轮(lun)(lun),不必(bi)完全卸掉(diao)胀(zhang)套(tao)(tao)上的(de)螺(luo)钉。 


4、用敲(qiao)击呆扳手D137-11松开尾部拉紧(jin)(jin)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)上螺帽,保持(chi)两边托轮(lun)同时(shi)前移至拉紧(jin)(jin)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)行程的(de)最(zui)小位置(zhi),即可放松整条链(lian)板。 


5、仔(zi)细找到链轨(gui)的活(huo)节(jie)(安装(zhuang)时(shi)留有(you)标记),用(yong)手捶(chui)敲击即可取出(chu)链轨(gui)与链节(jie)联接销,把链板装(zhuang)置分成(cheng)若干段,用(yong)吊车吊下。 


6、更换损(sun)坏的支(zhi)(zhi)重轮和托(tuo)链轮及其支(zhi)(zhi)座,保持支(zhi)(zhi)重轮母(mu)线在机(ji)架横向与(yu)水平(ping)面的平(ping)行度为(wei)链板宽(kuan)度的1/1000mm。 


7、将(jiang)所有(you)新链(lian)板(ban)(ban)联接成若干(gan)段(duan),在板(ban)(ban)喂机机架下(xia)面用钢板(ban)(ban)垫好链(lian)板(ban)(ban)装置,保(bao)持链(lian)板(ban)(ban)的(de)(de)侧板(ban)(ban)高度(du)与托链(lian)轮的(de)(de)高度(du)一致(zhi),吊(diao)起(qi)链(lian)板(ban)(ban)的(de)(de)一端(duan),使链(lian)板(ban)(ban)由一端(duan)向另(ling)一端(duan)滑(hua)动,当移动到(dao)一定距离(li)时,即(ji)可接上(shang)另(ling)一端(duan)链(lian)板(ban)(ban)。 


8、安装主(zhu)轴装置,确保链轮胀套上每个螺钉的拧紧力矩为580N.m。 


9、并重(zhong)新拧紧(jin)链轨与链板的联接螺栓。 


10、安装驱动装置(zhi)(zhi),扭矩杆(gan)要求(qiu)按位置(zhi)(zhi)装好。 


11、拧紧(jin)锁紧(jin)盘及装配支(zhi)承。 


四、板喂机的调试 


1、试车(che)前必须检查减(jian)速机的旋转方向,不允许反(fan)转。 


2、调整拉(la)紧装置(zhi)螺杆,确(que)保(bao)链板装置(zhi)松(song)紧适度(du),回程段自然过(guo)渡两个(ge)拉(la)紧丝杆的拉(la)力近似相(xiang)等。 


3、检查链板联(lian)接螺栓是否松动。 


4、检查驱(qu)动(dong)装置减速机(ji)油位。 


5、检(jian)查(cha)机(ji)器各部螺栓(shuan)联接是否(fou)可(ke)靠(kao) 


6、低速(su)空载(zai)起动(dong)运转1小时以后,方可重载(zai)运转 


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